如今重工業的發展是離不開型材噴砂除銹設備，型材噴砂除銹設備在重工業尤其是建筑行業方面發揮的作用是越來越大的。型材噴砂除銹設備的發展對于鋼鐵鑄造業等一系列重工業的發展都起到了舉足輕重的作用。它的質量也越來越受到重工業界一些人的重視青島青工機械提供的型材噴砂除銹設備的質量是非常高的。能夠在一定的程度上為重工業內的許多領域的發展貢獻一份力量，使工業的發展越來越好從而促進國民經濟的發展。

大連打砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。噴砂工藝前處理階段：是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。噴砂工藝前處理階段：是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。

噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。

Ⅰ.前期控制：噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。

Ⅱ.工具控制：噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。

Ⅲ.磨料控制：噴砂除銹工藝用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質;以石英砂為好，粗河砂也可;同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素;砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細篩372～476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。

目前我國許多船舶企業在修理過程中的大艙和船殼除銹，基本上都是使用銅礦砂除銹的方式，這種除銹方式會產生較大揚塵飄到大氣中，對大氣嚴重污染；同時其產生的廢砂也會對水質產生污染。為了改變這種傳統的打砂除銹方式，國際上發達國家早就開始研究和應用傳統除銹的替代方法。