噴砂的作用不止提高機(jī)械性能，還能去除表面污垢和銹跡，鋁型材表面氧化膜經(jīng)過噴砂處理也可以去掉。由于噴砂處理，表面變粗糙，可以作為噴涂、氧化等前處理工藝，增加涂料的附著性能。噴砂工藝還能去除工件的表面毛刺，提高后期加工的安全性，而且噴砂后金屬表面呈啞光的金屬色澤，非常美觀。

噴砂可以作為工件的噴漆，噴塑的前處理工藝，能夠?qū)⒐ぜ砻娴蔫F銹等污垢清除掉。并且使工件形成一定的毛面，從而提高塑粉，漆膜的附著力，對于機(jī)加工件通過噴砂工藝，能夠?qū)⒈砻娴拿糖謇淼簟Ｊ构ぜ烙^，對于鑄件或者熱處理件來說，噴砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光潔度，漏出金屬本色，使工件更加美觀，對于不銹鋼件，通過噴砂可以實現(xiàn)不同的反光或啞光。

大連噴砂加工出現(xiàn)砂面稠密度會不一樣是什么原因

一、噴砂設(shè)備在噴砂加工時噴槍行走速度不穩(wěn)定，噴槍的行走速度比較慢的時候和行走速度比較快的時候，在單位時間之內(nèi)兩者噴出是相同的，但是砂的分布面積前者比較小，而后者比較大，但是因為同樣多的砂子分布在不同面積的表面，就會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象噴槍口距離制件的表面近遠(yuǎn)相差比較大，噴槍槍口離制件表面比較近的時候，噴的范圍比較小，但是比集中，顯得稠密。

二、噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定，當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍的時候，氣壓比較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入和噴出的砂紙就會比較多，氣壓低的時候就是相反的，就是砂子的吸入量和噴出量就少了，砂子噴出量多，噴出的砂面是顯得稠密的，但是砂子噴出量比較少的時候，砂面就會稀疏的。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時會顯得稀疏。

當(dāng)氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45微米時，不銹鋼噴砂加工產(chǎn)品表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍(lán)、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時間，就可以得到所需要的產(chǎn)品。再經(jīng)過硬膜處理后，就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，還增加了氧化膜的抗磨性、耐蝕性和耐熱性，使材料的整體性能大為增加。

不銹鋼噴砂加工房的設(shè)計需要充分的考慮到用戶和各種造船規(guī)范的相關(guān)要求，同時也要考慮到規(guī)范對于涂裝的新要求。不銹鋼噴砂加工房的設(shè)計要可以全天正常的進(jìn)行涂裝作業(yè)，而且工藝設(shè)備要能夠滿負(fù)荷的長時間的無故障的運(yùn)行，噴砂和噴漆間要整體采用無故障設(shè)計。與此同時，集控系統(tǒng)也要操作簡單，符合自動化的要求。工藝系統(tǒng)要良好，實用。通風(fēng)要經(jīng)濟(jì)、合理、舒服，對除塵和漆霧進(jìn)行妥善處置。