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  • 大連發(fā)黑表面處理的操作流程

    大連發(fā)黑表面處理+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗阋耍⑶以谟秃谋M之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。堿性氧化發(fā)黑通常是
    發(fā)布時(shí)間：2022-07-12   點(diǎn)擊次數(shù)：133

  • 大連拋丸加工與噴砂的區(qū)別

    在形式上，大連拋丸加工是通過(guò)機(jī)械手段將高速、長(zhǎng)距離的投影到零件表面，統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸，并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理，清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑;將拋丸射向各種形狀的鋼板表面，進(jìn)
    發(fā)布時(shí)間：2022-06-20   點(diǎn)擊次數(shù)：127

  • 大連噴砂加工中要做好哪些安全措施

    噴砂就是說(shuō)不銹鋼板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面。不銹鋼噴砂分為亞光噴砂和亮光噴砂兩種。亞光就是在板材還是2B面的時(shí)候就拿去噴砂，亮光則是表面磨成鏡面之后再噴砂。噴砂所使用的介質(zhì)是帶有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等；而噴丸使用的介質(zhì)則是沒(méi)有棱角
    發(fā)布時(shí)間：2022-06-09   點(diǎn)擊次數(shù)：148

  • 大連發(fā)黑表面處理技術(shù)-磷化介紹

    大連發(fā)黑表面處理技術(shù)，如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，因此鋼鐵表面進(jìn)行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的重視
    發(fā)布時(shí)間：2022-05-12   點(diǎn)擊次數(shù)：245

  • 大連金屬表面處理的常見(jiàn)方法

    大連發(fā)黑表面處理技術(shù)還包括金屬的表面改性，也稱表面優(yōu)化，就是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無(wú)法得到的新薄層材料，或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。緊固件磷化常用
    發(fā)布時(shí)間：2022-05-05   點(diǎn)擊次數(shù)：156

  • 大連噴砂加工的環(huán)保特點(diǎn)

    噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過(guò)程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的
    發(fā)布時(shí)間：2022-04-24   點(diǎn)擊次數(shù)：166

  • 大連噴砂加工安全操作規(guī)程

    噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，
    發(fā)布時(shí)間：2022-04-13   點(diǎn)擊次數(shù)：154

  • 大連噴砂拋丸加工的比較

    研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮
    發(fā)布時(shí)間：2022-03-30   點(diǎn)擊次數(shù)：235

  • 大連噴砂拋丸加工中噴砂工藝的特點(diǎn)

    噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過(guò)程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的
    發(fā)布時(shí)間：2022-03-15   點(diǎn)擊次數(shù)：204

  • 大連表面電解電泳加工|電泳涂裝的主要特征

    電泳加工就是把氧化鋁合金折疊晾衣架組件為陽(yáng)極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，在鋁合金折疊晾衣架組件的氧化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層的過(guò)程。電泳是利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。在確定的條件下，帶電粒子在單位
    發(fā)布時(shí)間：2022-02-21   點(diǎn)擊次數(shù)：153

  • 大連表面氧化鍍鋅加工與不銹鋼的區(qū)別

    熱鍍鋅：持久耐用防腐，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有好的耐用性；鍍層的韌性強(qiáng)，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨(dú)特的冶煉金屬結(jié)構(gòu)，這種金屬結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到的機(jī)械損傷。影響到熱鍍鋅生產(chǎn)線層厚度的主要因素有：母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼
    發(fā)布時(shí)間：2022-01-19   點(diǎn)擊次數(shù)：122

  • 大連噴砂拋丸加工處理工件死角的方法

    拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸的工
    發(fā)布時(shí)間：2021-12-27   點(diǎn)擊次數(shù)：239

  • 大連噴砂拋丸加工的區(qū)別

    鑄鐵件糙面、熱處理工藝后工件的清除與打磨拋光噴砂處理能清除精密鑄件、熱處理工藝后工件表層的一切廢棄物(如氧化皮、油漬等殘余物)，并將工件表層打磨拋光提升工件的光滑度，能使工件外露勻稱一致的金屬材料原色，使工件表面更美觀大方，漂亮。拋丸是利用
    發(fā)布時(shí)間：2021-12-15   點(diǎn)擊次數(shù)：193

  • 大連表面電解電泳加工中配制有色電脈步驟

    電泳涂漆，在建筑鋁合金表面處理中通常指“陽(yáng)極氧化-電泳處理”，即在陽(yáng)極氧化后進(jìn)行電泳處理，簡(jiǎn)稱電泳涂漆。而鋁型材電泳是指將鋁型材放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹(shù)脂膜層的過(guò)程。電泳涂漆早于20世紀(jì)60年代在日本開(kāi)始應(yīng)用。其膜層為陽(yáng)
    發(fā)布時(shí)間：2021-11-24   點(diǎn)擊次數(shù)：174

  • 大連表面電解電泳加工中陽(yáng)極電泳一般工藝流程

    對(duì)于電泳噴涂，可以和陽(yáng)極氧化結(jié)合起來(lái)，陽(yáng)極氧化預(yù)處理的目的是去除鋁件表面的油脂、雜質(zhì)和自然氧化膜，以及在潔凈的表面形成一層均勻的優(yōu)質(zhì)陽(yáng)極氧化膜。在鋁件經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化和電解著色之后，再進(jìn)行電泳涂裝，電泳涂裝形成的涂層均勻且厚度較薄，具有高透明、
    發(fā)布時(shí)間：2021-11-16   點(diǎn)擊次數(shù)：112

  • 鋁材的大連表面氧化鍍鋅加工

    隨著鋁材的使用越來(lái)越廣，現(xiàn)熔鑄、擠壓、模具和表面處理等工序也得到空前的發(fā)展，當(dāng)然技術(shù)進(jìn)步快的當(dāng)數(shù)表面處理，不論是表面處理的工藝多樣性、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，還是裝備水平都發(fā)展一個(gè)嶄新的階段。大連表面氧化鍍鋅加工采用化合物溶液或溶劑對(duì)鋁表面進(jìn)行
    發(fā)布時(shí)間：2021-10-25   點(diǎn)擊次數(shù)：123

  • 為什么要進(jìn)行大連表面氧化鍍鋅加工

    氧化處理主要是陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化、微弧氧化。磨損實(shí)驗(yàn)以及耐腐蝕試驗(yàn)，對(duì)經(jīng)過(guò)三種表面處理后鋁合金的表面形貌、氧化層厚度、耐摩擦性及耐蝕性等進(jìn)行了詳細(xì)的分析比較。結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)不同表面處理鋁合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐摩擦性明顯
    發(fā)布時(shí)間：2021-10-15   點(diǎn)擊次數(shù)：171

  • 大連噴砂拋丸加工中噴砂與噴丸的不同之處

    噴砂(SandBlasting)處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的。目的是用來(lái)克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。原理只是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達(dá)至除金秀、去毛刺、去氧化層或作表面
    發(fā)布時(shí)間：2021-09-27   點(diǎn)擊次數(shù)：170

  • 大連噴砂拋丸加工中噴丸的特點(diǎn)

    一般拋丸用于規(guī)則形狀工件，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處
    發(fā)布時(shí)間：2021-09-15   點(diǎn)擊次數(shù)：241

  • 大連打砂除銹的設(shè)備

    除銹--主要從人工，效率，耗電量,產(chǎn)品特性等相關(guān)方面去考慮選擇手動(dòng)噴砂機(jī)，還是自動(dòng)噴砂機(jī)。當(dāng)用戶的產(chǎn)品較少，工件尺寸比較小時(shí)，可選擇環(huán)保型箱式手動(dòng)噴砂機(jī)；當(dāng)用戶產(chǎn)品較多，工件尺寸較大，如集裝箱、大型鋼結(jié)構(gòu)件等則可選擇開(kāi)放式移動(dòng)式噴砂機(jī)，當(dāng)用
    發(fā)布時(shí)間：2021-08-27   點(diǎn)擊次數(shù)：139
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